在工业自动化快速发展的当下，康码斯推出的一款具备强大功能的胶块自动识别拆垛及搬运系统应运而生，以创新技术为胶块生产与处理领域带来了全新变革。
该系统的核心亮点之一，是先进的不规则胶块自动检测识别技术。借助 3D 视觉检测系统，结合大数据与 AI 深度学习算法，能够精准识别不同形状胶块的边界尺寸，实时反馈位置坐标与高度坐标。不仅如此，该视觉检测系统兼容性极强，可与各种品牌机器人实现实时通讯，且配置大场景镜头，独立于机器人运动范围之外，既保障了检测的准确性，又确保了视觉系统的安全性。同时，高配的硬件系统支持每次检测数据的实时存储，为后续分析与优化提供有力数据支撑。
在粘连胶块的自动拆垛方面，康码斯该系统同样表现卓越。其拥有自主知识产权的胶块自动抓取系统，抓手配备重力感应传感器，能够智能判定抓取胶块重量，即使面对冷冻状态下的冻胶也能轻松抓取，且抓取重量可达 50kg 以上，极大提升了工作效率与适用性。
双工位设计是康码斯这款系统提升效率的关键。设备配备双工位上料系统，可实现一个工位机器人抓取工作，另一个工位人工取放空料箱和满料箱的操作，两工位交互运行，软件硬件安全互锁，无安全隐患。此外，双工位还配备叉车防撞机构与拉绳操作，叉车工无需下车即可启动设备，每个工位的自动拉袋机构更是能一键实现塑料薄膜袋与胶块分离，满足视觉工作状态，操作便捷且高效。
康码斯该系统在环境适应性上也极具优势，采用整体模块化设计，可根据需求灵活配置机器人及上下料工位数量，轻松实现与现有生产线的融合。系统集成化程度高、体积小，内置维护和操作空间，便于设备检修，保障人员与设备安全。
电气控制系统可选配西门子、欧姆龙、三菱等市面主流控制系统，系统软件与控制系统还可与车间现有 MES 系统对接，实现生产过程信息化管理，更可通过选配生产管理大屏显示，让管理者实时掌握生产信息与设备状态。
在维护安全方面，康码斯系统配备机器人区域非法进入检测功能，一旦检测到异常自动停机，避免人身伤害；机器人碰撞保护功能则有效避免设备损坏。此外，系统支持随时暂停或恢复，损坏的模块修复后可立即上线使用，最大程度减少对生产的影响。
康码斯这款胶块自动识别拆垛及搬运系统凭借其在检测识别、拆垛搬运、工位设计、环境适应及维护安全等多方面的出色表现，为胶块生产加工行业提供了高效、智能、安全的解决方案，有望成为推动行业自动化升级的重要力量。